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蒸压釜在工业领域中的结构形式!



蒸压釜在使用过程中除内压所引起的应力外还有其他的多种应力,在当前只能对蒸压釜的釜体和封头部分做些内压外压所引起的应力和釜自重及负荷引起的机械应力进行不完善的单项理论计算。其他的就凭设计人员的经验。按照某些蒸压釜的设计图纸,东拼西凑并根据制造上的方便任意修改制造而成的。这种蒸压釜在理论上的安全型就是一个未知数。工业经济的快速发展,也带动了很多机械设备的应用。蒸压釜压釜密封圈是是高压釜的重要配件之一,蒸压釜密封圈时蒸压釜专用的密封圈,分单层密封圈,和双密封圈两种。

蒸压釜密封圈是镶嵌于釜体法兰密封槽中升压阶段橡胶密封装置,是蒸压釜的易损件,分为单双圈两种.在蒸压釜上用的主要是“Y”“V”型。蒸压釜的安全生产主要取决于制造材质的选用、结构构造的形式、理论 计算的正确与否工人操作等。
  
  1、节能:蒸压釜炉体为密封的真空容器,本身具备很好的保温性能,辐射热损失小。蒸压釜体积小,热媒水量少,热容也小,因此热惰性小,对负荷变化反应灵敏,锅炉开启后,5~8分钟即有热水。
     2、运行费用低:蒸压釜的辅机减少,使用电量、维护费用等运行费用直接减少;换热器内置,锅炉本体不结垢,热效率不衰减;因此真空热水锅炉使用时,大大减少运行费用。
  3、水质要求低:蒸压釜的锅炉系统水水质要求相反不如传统锅炉严格,真空锅炉采用耐腐蚀的不锈钢换热器,水质要求低。
 

  生产工序中,蒸压釜材质的选用,釜盖除部分为45号干整体铸造外,蒸压釜选材不合理不达标就构成了以个不安全因素。蒸压釜的设计结构:主要在于釜盖法兰与封头钢板的焊接形式应该采用合理的对接焊缝结构应尽量避免采用角接焊缝解构。更有厂商为降低成本偷工减料釜体钢板原本应该16mm厚,设计成10mm,或更低。蒸压釜出场时连合格证都没有。这只是说的个别的但是这种情况依然存在。

  蒸压釜在安装时也应该严格把关,测量蒸压釜密封圈法兰时看到的蒸压釜支座都是浮动的,整台蒸压釜并没有定位。有的蒸压釜制作基础根本没有在同一水平上,致使釜体弯曲不平。蒸压釜的支座,除中间为固定制作外,两侧制作皆为活动制作,蒸压釜安装时必须各自做的高低一致,保证附体的平直。这样才能保证蒸压釜工作是消除应力。延长蒸压釜使用寿命,安全生产。或经过蒸压釜安全操作培训人员进行操作。

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