行业动态

蒸压釜的维护与安全

1.使用单位应根据生产工艺要求和蒸压釜的技术性能订蒸压釜安全操作规并严格实行。规程至少包括:
(1)安全操作程序和注意事项。
(2)根据工艺要求制订送汽程序,规定使用最工作压力,升、降压速度,稳压时间等。
(3)运行中应重点检查的项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
(4)蒸压釜停用时的封存和保养办法。  
2、蒸压釜操作人员应经过培训和考核合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制。  
    10、耐压试验检验内容:
(1)内外部检验的全部项目。
(2)釜盖及釜体法兰焊缝,交叉焊缝作100%无损探伤,其余焊缝时进行抽查,总长度为全部焊缝的20%。
(3)检验合格后,进行1.25倍设计压力的液压试验,缓慢升压到试验压力保持10-30分钟,然后降至设计压力至少保持30分钟进行检查,受压元件及其焊缝应无渗漏,受压元件可见的异常变形,试验温度不得低于5℃。
3、属于下列情况之一时,定期检验期限应予缩短。
(1)釜内腐蚀速度超过0.2毫米/年,或存在严重缺陷危及安全时,每年至少进行一次内部检验。
(2)使用期达15年时,每两年至少进行一次外部检验,使用期达20年时,原则上应予报废。
(3)当地劳动部门监查检验机构认为有必要的。
4、蒸压釜经过定期检验后,由检验单位出具检验报告,指明该釜能否继续使用或需降压使用或特殊监测等措施,并存档。
      5、严禁在釜体或覆盖上任意开孔,焊接支架或增设附件。  
     6、蒸压釜长期停用应采取措施加以保养。停用期超过两年若恢复使用或由外单位拆卸调入将安装使用时,应作内外部检验,并作耐压试验。
7、安全操作程序和主要事项:
(1)蒸压釜运行时应确保安全附件的齐全、灵敏、可靠并定点定线进行巡回检验,发现有不正常现象应降压及时处理。
(2)蒸养前关闭进汽阀,排污阀及阀门V1、V2、V3。
(3)密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。
(4)合上釜盖装置,摇动减速器,转动釜盖使之与釜体法兰完全啮合为止,并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。警告:若安全手柄转不至水平位置,表示釜盖与釜体法兰未完全啮合,应解决此问题后才能往下操作。
(5)打开阀门V1、V3,通入总管蒸汽密封釜盖端面。
(6)釜体抽真空及打开进汽阀门所至工作压力后,再开启阀门V2同时关阀V3,依靠釜内工作蒸汽自身密封。
(7)蒸汽完毕,打开排汽阀,只有当压力表指示为零时,方允许转动安全手柄至垂直方位,釜内余汽通过球阀排除。然后摇动减速器,当釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度,直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时,停止转动。此时釜盖端面已与密封圈脱开,确认已无余汽,方将釜盖转到与釜体齿完全脱开。把釜盖回转到釜体一侧。在釜盖开启过程中,操作人员为于釜盖右侧,任何人不得位于釜盖正面。
(8)开关釜盖和蒸养车进出釜体时,应小心缓慢,避免碰撞釜体。
(9)升压和稳压过程中应经常监视釜体上、下壁之温差,当上下壁温超过40℃时,说明自动排水不畅或排水能力欠佳,应需加强辅助排水,每次蒸养完毕前应进行一次定期排污。
(10)严禁超温超压运行  
     8、外部检查内容:
(1)保温层及铬牌是否完好。
(2)釜内腐蚀严重时,应进行多处测量壁厚,局部深度超过2mm以上,应采取补焊磨平消除,且采用磁探检测确认补焊未引起裂纹。
(3)受压元件有无泄漏。(4)受压元件母材表面有无裂纹、变形及机械损伤等不正常现象。
(5)覆盖及釜体法兰的重要焊缝有无裂纹(采用10倍放大镜或磁粉、着色进行表面探伤),发现裂纹应采取100%无损探伤。
(6)安全附件是否齐全、敏感、可靠。(7)紧固件是否完好,基础有无下沉、倾斜等异常现象,支座滚动是否灵活,釜体有无歪斜。
  1.使用单位应设置专门机构或专职技术人员负责蒸压釜的安全技术管理,建立和健全安全管理制度。
9.安全技术管理工作内容包括:
(1)贯彻实行国家颁发的有关压力容器安全技术规定和条列以及《哇酸盐建筑制品蒸压釜安全生产规程》(试行)。
(2)参加蒸压釜安装验收和试车工作。
(3)组织制订蒸压釜的维修、修理、检验、报废等技术审查工作。
(4)根据蒸压釜定期检验周期,制定年度检验计划,并负责贯彻实行。
(5)负责编制蒸压釜安全操作规程、建档及设计资料管理工作。
(6)负责组织操作人员及检验人员的培训和考核。
(7)监督检验蒸压釜的运行、维修、修理和安全附件的校验。压力表,安全阀至少每年各进行一次校验和检验。
  10、内外部检验内容:
(1)外部检验的全部项目。
(2)受压元件的所有焊缝和非焊缝区有裂纹,对有怀疑的部位采用10倍放大镜检查或采用磁粉、桌色进行表面探伤。日发现裂纹时应予返修消除,并采取超声波或射线检测确认。如无裂纹,仍应进一步作适当的抽查,但抽查比例不小于焊缝总长的10%。    
     11、蒸压釜受元件不得有裂纹存在,经检验发现有裂纹或腐蚀深度超过4毫米以上时必须须取措施加以消、修理、更换或报废。
     12、蒸压釜发生下列异常现象之一时,操作人员有权马上采取紧急措施,停止进汽并报告有关部门:
(1)釜内工作压力,温度超过许用值,采取各措施仍不能使之下降。
(2)安全附件失灵,接管断裂,紧固件损坏等难以保证安全运行。
(3)釜盖关闭不严或不正。
(4)釜体、釜盖、排水联接气合格法兰接管等收押元件发生裂纹、鼓包、变形等危及安全的缺陷。
(5)发生威胁到安全运行的其他意外事故。 
     13、蒸压釜必须进行一次内外部检验,包括外部检查,内外部检验和而压试验,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次耐压试验。      
     14、本节未尽事宜还应按照《压力容器安全技术监察规程》有关要求实行。

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