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蒸压釜自动化定期检查系统

    自动化、智能化程度高为推进蒸压釜蒸养系统自动化、智能化,可配置釜内压力自动控制系统,实现釜门的开闭及釜内压力的升降全部自动化,降低人力成本,提高安全性,提高蒸养制品的质量。蒸压釜作为压力容器设备在使用过程中承受着压力与蒸汽的侵蚀,当蒸压釜处于休息状态时,大家应该对其进行有效的保养,才能够保证蒸压釜较长的使用寿命及更好的工作状态。

    蒸压釜是加气块设备生产过程中一个重要的环节,蒸养完成的加气切块才可以运到工地进行使用。在整个蒸养过程中需要注入釜内一定的压力才能够完成这个过程。所以对于带压的设备如果操作不当会有一定的危险性。

    蒸压釜操作人员要经常巡视,并关注釜内压力、管道压力、皮圈是否漏气、排水阀是否正常关闭、排气阀是否正常关闭、倒汽阀是否关紧。当蒸压釜处于恒压状态时,要及时关闭主汽阀门,阻止压力超高,或是主汽压力低时,釜内蒸汽回流。通过倒汽需要先检查倒汽装置是否正常运行,以防蒸汽经过倒汽管道冲出釜外造成烫伤。蒸压釜开启时,釜门正前方不要站有相关工作人员,以免蒸汽烫伤。供汽结束后排水要按照先开小再开大的操作步骤进行。

    在新型建材的众多产品呢中,加气块具有施工便捷,可加工性强,能降低建筑物的综合造价,增加建筑物使用面积等优点,已被子广泛用于工业与民用建筑中,同时也带动了相关加气块生产设备例如蒸压釜以及锅炉的快速发展。

    在加气块的生产过程中,蒸压釜的主要作用是通过高温高压蒸汽的蒸养提供制品的强度以及性能,随着温度升高,有利于生成提高加气块坯强度的水化硫铝酸盐类产物,提高制品的强度,因此在加气块生产中对蒸压釜蒸养的温度有具体的要求:蒸压釜升温阶段:在保证加气块坯体不受蒸气影响的前提下,蒸压釜升温时间应当尽量缩短,只要连续均匀地向养护室内送入蒸气1.0~1.5小时即可。

    在操作前,应仔细检查有无异状,蒸压釜在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,马上关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。

    蒸压釜属于压力容器,应为其结果特征,部分设备或是整个设备会暴露在室外环境中,所以在使用过程中对蒸压釜进行有效的保护措施是很重要的。蒸汽加热反应釜的使用和保养也非常的重要,保养的好坏直接影响到反应釜的使用寿命,在对蒸汽加热反应釜时不仅要注意到罐体设备的使用,还要考虑到减速器的维护使用。对反应釜的各个部件进行维护包括锅盖上等部位的电热棒、蒸馏孔、电器仪表、压力表安全阀、温度表等要定期检查,一般蒸压釜都有个使用期限,当大家的反应釜长期不使用时,要把罐体清洗干净,好是使用温水清洗反应釜的内壁,这样可以有效的提高蒸汽加热反应釜的使用时间,节约企业成本,提高经济效益。

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